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电动机软启动与软启动器

发布日期:2018-01-20 09:56 【返回上页】 阅读量:

软启动顾名思义,就是不直接启动,而是一点一点的启动。在电机的输入端慢慢地把电压从0升高到额定电压,频率由0升高到额定频率,这样电机在启动过程中的启动电流,就由过去不可控的过载冲击电流变成为可控的、可根据需要调解大小的启动电流。电机启动的全过程都不存在冲击转矩,而是平滑的启动运行。

现在的软启动有两种做法,一种是采用专门的软启动器实现软启动;一种是采用变频器控制实现软启动。

三相交流异步电动机是应用最为广泛的电气设备。但它直接起动时产生的电流冲击和转矩冲击会对电网、电动机本身及其负载机械设备带来不利影响,对于容量较大的电动机,这些危害也就尤为严重。 

目前,我国大部分电动机通常采用直接起动、Y/Δ控制起动和自耦变压器起动。这些传统起动器是通过降低电动机的起动电压来降低起动电流,起动方式采用分步跳跃上升的恒压起动,在起动过程中存在二次冲击电流和冲击转矩,导致接触器故障多、电动机冲击电流大、冲击转矩大、冲击力矩大、效率低。但现在的Y/Δ起动器已经具有电动机保护和监控功能,技术水平和外观与相较以前已有很大的改观,可以满足中小容量无特殊要求的空载或轻载起动的控制要求。

现代软启动器主要有变频调速及晶闸管调压软起动器两种软启动器方案。其中,变频器调速软启动器价格昂贵,常用于控制要求起动转矩较大的中压电动机。晶闸管调压软启动器的价格略高于自耦变压器启动器和Y/Δ启动器,系统工作时对电网冲击较小,可大大降低系统的配电容量。机械传动系统振动小,启动、停车平滑稳定,能提高电动机的使用寿命和经济效益。

晶闸管调压软启动器采用大功率可控硅作主回路开关元件,通过改变可控硅的导通角来实现电动机电压的平稳升降和无触点通断。起动电流可根据负载和工况任意设定,还能自动监视电动机的功率因数和负载情况,经过计算来决定电动机的运行电压,可以提高电动机功率因数,使其以最小电流运行,降低损耗,提高效率。它是实现电动机精确控制、替代传统起动器的理想选择。

采用变频器控制的电动机具有良好的动态、静态性能,在低速时也可以任意调节电动机转矩,起动转矩高达150%的额定转矩。它可以恒转矩起动电动机,起动电流可限制在150%的额定电流以内,可以实现自由停车、软停车、泵停机、直流制动,满足有特殊要求的电动机控制。

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